TIS - 轮胎检测产品系列

轮胎/轮毂装配的全面控制

4JET通过全自动的2D和3D的系统来检测轮胎和车轮的不同特征。 这种系统与相应软件的应用范围并不限于轮胎和轮辋制造商,它主要应用于汽车行业服务商的全自动装配线。 特别之处在于对几种不同特征的可靠检测的必要性,也是轮胎/轮毂实时可靠装配的关键。 通过各种TIS系统,4JET设定了一个标准,即检测率至少超过99%,并且所有检测数据的全部结果均可追溯。 

TIS提供各种检查

可以为每一个应用实施量身定制的解决方案。 还可以通过3D检测系统实现带有DOT识别和OCR分析的侧壁,以及轮胎轮廓、轮毂设计、匹配点、符号或气门位置的识别,然后使用2D系统进行识别。 由于TIS的模块化设计,单个特征的组合也是可能的。 此外,通过离线分级系统可以对轮胎侧壁上的二维码进行质量检查。 

工艺安全和操作简单

TIS通常会取代人工终检,消除那些只有自动化解决方案才能发现的错误,而这些错误在人的终检中是无法保证的。 错误或故障部件可以在早期发现,从而降低成本。 

安装系统后,由于在图像处理方面已有经验,并有广泛的资料库,可在短时间内进行高质量的检查。 特别是在DOT识别方面,可以使用各厂家的字符库。 软件将所有的数据、结果和记录的图像显示在结果概览上。这样就可以从容地了解生产本身,并提供一个机会来识别生产链外的或由上游供应商生产的有问题的部件。

全自动化的24/7操作

4JET的TIS为轮胎/轮毂检测提供了一个完美的全自动解决方案,具有高度的灵活性,适用于所有尺寸的PCR轮胎和轮辋。 许多系统在全球范围内为轮胎/轮毂装配(或轮胎制造商)提供服务的设施中24/7连续运行。 TIS系统的高技术可用性和全球服务网络确保了我们客户的高生产力。 坚固的德国设计,符合ISO 9001标准,是4JET生产的标准,并符合CE和UL标准。 

TIS产品系列的系统

WEOL - 线路末端的车轮-2D和3D检测

WEOL适用于轮胎轮毂装配,结合了二维和三维检测系统的特点。 有了这个系统,所有相关的特性都可以在装配线结束时进行检查。 此外,轮胎在轮毂上的完美贴合度可以作为最终结果显示出来。 有了WEOL,所有的测量将在7s的周期内完成。

TW3D - 轮胎/车轮三维检测

TW3D系统主要是为了检测轮胎是否能识别日期码,日期码由轮胎识别码(TIN)和制造日期(DOM)组成。 只需9.5秒的周期就可以完整的检测车轮或松动的轮胎,并将检测结果传送到客户的系统中。 如果找不到DOM信息,只能在对面侧壁上找到,则可以用集成的翻转器翻转轮胎,再次读出该信息,并在12秒内将其用于轮胎轮毂装配的目标位置。

W3D - 车轮三维检测

W3D系统也主要是为了识别日期码信息而设计的。 一个完整的组装好的轮子可以同时进行两面扫描。 此外,还可以进行三维阀门检查和二维外形检查。 同时扫描的时间小于12秒

TRW2D - 轮胎、轮辋和轮毂的2D检测。

TRW2D系统可以检测轮胎的胎面和色条。 它还检查了安装轮的设计、颜色和尺寸。 此外,还可以识别和记录阀门位置、匹配点、标签、代加工品牌等。

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